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胶粘剂喷胶选用不当
人们知道，要获得牢固的粘接，必须正确选择胶粘剂，合理地设计（或选择）粘接接头形式和严格地执行胶接工艺。粘接的失败原因主要来自这三个方面：
| 胶粘剂选用不当 |
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1. 仅注意抗剪强度高，而忽视了抗冲击、耐疲劳强度及耐性的考虑。 2. 在湿热的外界环境和受振动、冲击场合，使用了502 胶。 3. 以不饱和聚酯胶粘剂粘接金属，由于收缩太大而胶层开裂。 4. 用白乳胶粘接金属。 5. 胶粘剂韧性太差，刚性太大，压力集中严重。 6. 结构粘接时，使用热塑性胶粘剂，易蠕变。 7. 组成胶粘剂基料聚合物分子量太小，强度低。 8. 在温度交变的情况下，使用了一般的环氧胶粘剂。 9. 增塑剂离析，改变了界面性质，造成脱胶。 10. 胶薪剂中各组分相容性不好。 11. 填料的粒度太大或对填料末作干燥处理。 12. 胶粘剂粘性过大，不易浸润，出现界面破坏。 13. 胶粘剂的线膨胀系数和收缩率太大。 14. 多组分胶粘剂的配比不正确或混合调配不均匀。 15. 固化剂加入量过少，不完全固化。 16. 使用了过期的胶粘剂或未考虑工作介质对胶粘剂的影响（如化学作用） |
| 选择（或设计）粘接接头型式不当 |
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1. 采用了未加扑救措施的粘接接头。 2. 接头搭接长度太长。 3. 未考虑到不同材料线膨胀系数的差异。 4. 被粘物刚性不够。 5. 受到了不均匀扯离力的严重作用。 6. 忽视了粘接接头材质的强度。 7. 端部未封边包角，受到剥离力的作用。 8. 层压材料采用了搭接。 9. 受力较大的部位采用了斜接。 |
| 胶接工艺不当 |
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1. 忽视表面处理，出现界面破坏。 2. 胶层太厚。 3. 含溶剂胶粘剂涂胶后晾置时间太短，合拢后胶层包含溶剂。 |
