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白乳胶
产品简介:
白乳胶/聚醋酸乙烯胶粘剂是醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
技术参数:
项目名称 型号 |
1756 |
1736 |
1718 |
1526 |
1528 |
1578 |
1506 |
1596 |
主要成分 |
聚醋酸乙烯 丙烯酸共聚物 |
改性白胶 PVAC及添加剂 |
VAC、 AA 、BA多种单体共聚乳液 |
VAC、 AA 、BA多种单体共聚乳液 |
VAC、 AA 、BA多种单体共聚乳液 |
VAC、 AA 、BA多种单体共聚乳液 |
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外观 |
乳白色无粗颗粒和异物乳液 |
乳白色无粗颗粒和异物乳液 |
乳白色无粗颗粒和异物乳液 |
乳白色无粗颗粒和异物乳液 |
乳白色无粗颗粒和异物乳液 |
乳白色无粗颗粒和异物乳液 |
乳白色无粗颗粒和异物乳液 |
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固含量%≥ |
48 |
35 |
30 |
55 |
48 |
48 |
48 |
48 |
PH值 |
4-7 |
4-7 |
3-7 |
4-7 |
3-7 |
3-7 |
3-7 |
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粘度mpa.s(25℃)≥ |
8000 |
6000 |
10000 |
6000 |
20000 |
10000 |
10000 |
10000 |
初固化时间(20℃~30℃) |
2-4小时 |
6-10小时 |
10-12小时 |
1-3小时 |
2-3小时 |
2-3小时 |
2-3小时 |
2-3小时 |
涂胶量㎡ |
120-150克 |
120-150克 |
130-200克 |
200-250克 |
200-250克 |
200-250克 |
200-250克 |
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施工工艺 |
可手工及机械滚胶 |
可机械或手工涂胶 |
可机械或手工涂胶 |
可机械或手工涂胶 |
可机械或手工涂胶 |
可机械或手工涂胶 |
可机械或手工涂胶 |
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适用木材 |
各种木器制品 |
各种木质制品 |
各种木质制品 |
木器制品及防火板弯曲后成型 |
木制品 |
各种木质制品 |
各种木质制品 |
各种木质制品 |
组份 |
单组份 |
单组份 |
单组份 |
单组份 |
单组份 |
单组份 |
单组份 |
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保质期(10℃~30℃) |
12个月 |
12个月 |
12个月 |
12个月 |
12个月 |
12个月 |
12个月 |
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好低成膜温度(℃) |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
性能
(1)白乳胶具有常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点。可广泛应用于粘接纸制品(墙纸),也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
(2)它是以水为分散剂,使用安全、无毒、不燃、清洗方便,常温固化,对木材、纸张和织物有很好的黏着力,胶接强度高,固化后的胶层无色透明,韧性好,不污染被粘接物。
(3)还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂,用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
(4)乳液稳定性好,储存期可达半年以上。因此,可广泛地用于印刷装订和家具制造,用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。
1、对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘结力,且初始粘度较高。
2、能够室温固化,且固化速度快。
3、胶膜透明,不污染被粘物,并且便于加工。
4、以水为分散介质,不燃烧、不含有毒气体,不污染环境,安全无公害。
5、为单组份的粘稠液体,使用起来比较方便。
6、固化后的胶膜有一定的韧性,耐稀碱,稀酸,且耐油性也很好。
它主要被用在木材加工、家具组装、卷烟接嘴、建筑装潢、织物粘结、制品加工、印刷装订、工艺品制造以及皮革加工、标签固定、瓷砖黏贴等,是一种环保型的胶黏剂。
生产基本原理
将PVA溶解成胶液,在适当温度下加入精料添加剂,滴加VAc单体进行聚合反应,在单体回流结束后再进行熟化处理制得PVAc乳液。
1.1产品技术指标:
胶水: 粘度:≥80 cp; PH值:4—7; 固含量:≥ 6 %;
加入二丁酯前:粘度:≥500cp; PH值:4—7; 固含量:≥ 40 %;
加入二丁酯后:粘度:≥500cp; PH值:4—7; 固含量:≥ 40 %;
成品: 粘度:≥500cp; PH值:4—7; 固含量:≥ 40 %;
保质期:12个月
执行技术标准:HG/T2727-2010;有害物限量标准:GB18583-2008
2.工艺规程:
2.1PVA溶胀过程(聚醋酸乙烯乳液)
2.1.1将溶胀反应釜内加入适量的去离子水,开动搅拌器;
2.1.2在投料口放置漏斗,慢慢加入适量的PVA(聚乙烯醇)使溶液固含量≥ 6 %,加入500g消泡剂,取下漏斗盖紧投料口,溶胀1.小时;
2.1.3打开蒸汽阀门,升温至80℃,关闭蒸汽阀门,温度升至87℃时开始计时,87-90℃保温1小时。
2.1.4将溶胀釜中的液体全部泵送至聚合反应釜;
2.2聚合过程
2.2.1将聚合反应釜温度恒温在70-74℃,30分钟后打开投料口加入乳化剂OP-10、丙烯酸,开动搅拌器,反应5分钟;
2.2.2加入引发剂的1/6量(应事先用纯净水兑成8%~10%的水溶液),盖紧投料口,打开VAC阀门,转子流量计调至120-150,滴加VAC,同时打开冷凝器,反应30分钟;
2.2.3关闭VAC阀门,反应20分钟后加入引发剂的1/6量;
2.2.4打开VAC阀门,转子流量计调至210,滴加VAC,反应120分钟;
2.2.5辅温在78±1℃时,打开辅料漏斗阀门,慢慢加入引发剂的1/6量,关紧阀门,反应60分钟;
2.2.6辅温在74±1℃时,打开辅料漏斗阀门,慢慢加入引发剂的1/6量,关紧阀门;
2.2.7VAC全部滴加完后关闭冷凝器;
2.2.8从投料口取样送检验部检测,合格后打开冷却水阀门;
2.2.9温度为60℃时加入二丁酯;
2.2.10温度降至45℃时即可打开出料阀门出料;
2.3工艺控制点
使用方法与传统聚醋酸乙烯乳胶的使用方法一样,本品耐冻融,耐老化,粘接强度优良,储存期长。
1 木材含水率应控制在8-15%,过高过低会影响粘合质量。
2 对基材表面进行处理,使基材表面无油污、灰尘和其它杂质。粘接面必须充分接触。
3 涂胶应均匀适量。
4 可室温固化也可加热固化,好高温度不宜超过120°固化时间因温度不同而不同,可根据实际情况定。
5 加压时,压力要足够,加压要均匀,应加压1.5小时以上,卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果,好好是卸压后放置24小时再进行加工,72小时进行测试。
6 可与一些树脂混合使用,像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等,以改善自身的不耐水性和蠕变性等。
1、粘接操作时,使用温度不得低于7摄氏度;不耐高温,超过95摄氏度,将导致胶层强度下降。
2、根据不同用途,白乳胶可用水稀释,但需先将它升温至超过30摄氏度,并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用,不可用10摄氏度以下的冷水稀释。
3、开始使用后,应将盖子盖严,为了防止结皮,可洒一层水,使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸,可提高固化速度。
4、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品,提高产品粘接强度、耐水性和耐热性,缩短固化时间。
5、白乳胶总体是安全的,但不能吞入或溅入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛,马上使用大量的清水冲洗。
6、勿将白乳胶倒入河道或下水道,以免造成污染或下水道阻塞,使用后剩余物,静置存放,待干燥成膜后以固体废弃物处置。
7、贮运:必须储存于阴凉、干燥、温度在5摄氏度以上的环境,严密罐保质期在12个月以上。储运时应轻装、轻放,防止倒置、挤压和暴晒。
8、白乳胶生产过程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及过硫酸铵等主要原料的特性和操作过程中的火灾危险性,并重点介绍了该生产区的防火设计要点,包括工艺流程防火、白乳胶厂房防火、罐区防火以及自动消防设施。